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3.3通风与空调84-103
通风与空调工程系统调试施工程序有哪些?(26P86)
【陪程解析】
1)系统调试2)系统调试3)设备机试运转
4)通风空调系统联合试运转5)防排烟系统联合试运转
风管制作的一般规定(26P87)25修改
【陪程解析】
1)金属风管规格以外径或外边长为准,非金属风管和风道规格以内径或内边长为准。
2)风管系统按其工作压力划分为微压低压中压与高压。风管的密封以板材连接的密封为主,也可采用密封胶嵌缝。密封面宜设在风管的正压侧
3)必须为不燃材料。
4)不得有十字形拼接
5)符合下列条件的金属风管采取加固措施:
①直咬缝圆形风管直径大于等于800mm,管段长度大于1250mm总表面积大
于4;用于高压系统的螺旋风管直径大于2000mm
②矩形风管边长大于630mm或矩形保温风管边长大于800mm,管段长度大于
1250mm;或低压风管单边平面面积大于1.2,高压风管大于1.0
6)矩形内斜线和内弧形弯头设导流片减少风管局部阻力噪声
采用镀锌钢板制作的高压风管系统,风管板材采用咬口连接时,可以采用哪些咬口形式?26P87)25
【陪程解析】咬口合角咬口角咬口按扣式咬口
镀锌钢板风管的制作:26P87)
1)镀锌钢板的镀锌层厚度符合设计及合同的规定,当设计无规定时,不采用低于80g/m板材
2)镀锌钢板风管表面不得有10%以上的花白锌层粉化
3)风管表面平整,无明显扭曲及翘角,凹凸不大于10mm
4)风管板材拼接的接缝错开,不得有十字形接缝
薄钢板法兰风管制作加工的技术要点:26P88)
1)采用( ),法兰条平直,弯曲度不大于( )
2)薄钢板法兰与风管连接可采用( )
3)当采用弹簧夹时具有弹性强度且与薄钢板匹配,长度宜为( ),四角均设( )。
【陪程解析】
1)机械加工;5‰;2)铆接焊接或本体压接;3)120~150mm;螺栓孔
硬聚氯乙烯风管与法兰常采用焊接连接,焊缝形式宜采用(26P88)
【陪程解析】风管对接焊接搭接焊接填角对角焊接。(25修订)
风管的加固形式有哪些?(26P88)【陪程口诀】变形(金)钢折咬角
【陪程解析】
钢内支撑锌螺杆内支撑管内支撑加固角加固口加固钢加固
消声器的哪些参数符合设计要求和产品技术文件的规定?26P89
【陪程解析】性能阻力
针对工作压力大于1000Pa的调节风阀,提供哪些针对性的技术文件?
【陪程解析】26P89)
1.5倍工作压力下能自由开关的强度测试合格的证书或试验报告
成品风阀制作要求(26P89)
【陪程解析】
1)风阀设有开度指示装置
2)电动气动调节阀的驱动执行装置在最大工作压力下工作正常。
3)工作压力大于1000Pa的调节风阀,在1.5倍工作压力下能自由开关的强度测试合格的证书或试验报告。
4)密闭阀能严密关闭,漏风量符合设计要求。
柔性短管制作要法度(26P89)
【陪程解析】1)采用抗腐防潮不透气不易霉变的柔性材料。但防排烟系统的柔性短管必须采用不燃材料。(2)柔性短管不为异径连接管
风管穿越建筑物变形缝26P89 (26改)
1)变形缝有一道隔断墙时,墙上设( )防护套管,在隔墙的( )侧设 不燃的柔性短管连接风管;隔墙另一侧安装一个70℃防火阀,防火阀与柔性短管 间采用( )连接。风管与防护套管之间采用( )材料填实
2)变形缝隔断墙时,在变形缝处采用( )的( )连接风管
【陪程解析】1)钢制;变形缝;钢板风管;不燃柔性;2)不燃或难燃;柔性短管
风管系统安装一般规定(26P89-90)机电陪程25修改
【陪程解析】
风管穿过需要封闭的防火防爆的墙体或楼板时,设置厚度不小于1.6mm的钢制防护套管;风管与防护套管之间,采用不燃柔性材料封堵严密;穿墙套管与墙体两侧平齐,穿楼板套管底端与楼板底面平齐顶端高出楼板面30MM。
(2)风管穿越建筑物变形缝(即伸缩缝或抗震缝)的安装26变 可考性大
①变形缝无隔断墙时,在变形缝处采用不燃或难燃的柔性短管连接风管。
变形缝有一道隔断墙时,墙上设钢制防护套管,在隔墙的变形缝侧设不燃的柔
性短管连接风管;隔墙另一侧安装一个70°C防火阀,防火阀与柔性短管间采用钢板风管连接。
变形缝有两道隔断墙时,两道隔墙上各设一个钢制防护套管;在两道隔墙的外侧200mm处各装一个70°C防火阀,并用钢板制作的短管穿过两道隔墙将两个防火阀连接。
(3)输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统,必须设置可
靠的防静电接地装置。
(4)室外风管系统的拉索等金属固定件严禁与避雷针或避雷网连接
(5)风管系统安装完毕后,进行严密性检验漏风量符合规范允许的数值。
风管穿越建筑物变形缝时,有两道间隔墙26P89-90 (26改)
1)变形缝有两道隔断墙时,两道隔墙上各设一个( )防护套管
2)在两道隔墙的外侧( )处各装一个70℃防火阀,并用( )穿过两道隔 墙将两个防火阀连接
3)在其中一道隔墙外侧防火阀处设( )短管连接防火阀与风管
4)风管与防护套管之间采用( )材料填实
【陪程解析】
1)钢制; 2)200mm; 钢板制作的短管; 3)不燃柔性短管;4)不燃柔性
风管支吊架安装(26P90)
1)支吊架的设置不应影响( )的正常动作,且不应设置在风口检查门处,离风口和分支管的距离不宜小于( )
2)风管吊架的吊杆直径不得小于( ),横担固定吊杆的螺栓上下应加锁母:保温风管应加( )衬垫,其厚度( )保温材料的厚度
【陪程解析】1)阀门自控机构;200mm2)6mm;木质;不小于
矩形薄钢板法兰风管采用弹簧夹连接时的要求?26P90 25修改
1)微低压系统风管的弹簧夹间距不大于()
2)弹簧夹应()固定,不应松动
【陪程解析】1)150mm;2)一正一反交错卡压
风阀安装的要求(26P91)机电陪程
【陪程解析】
1)风管部件及操作机构的安装,应便于操作。
2)斜插板风阀安装时,阀板顺气流方向插入水平安装时,阀板向上开启
3)变形缝两侧,应安装公称动作温度为70°C的防火阀,距墙表面不大于200mm
3)止回阀定风量阀的安装方向正确。变化
4)直径或长边尺寸大于等于630mm的防火阀,边长大与1250mm的弯头和三通,设独立支吊架
可伸缩金属或非金属柔性风管的长度不宜大于( )(26P91)
【陪程解析】2m
边长大于 1250mm 的弯头和三通设置( )支架(26P91)
【陪程解析】独立支吊架
风口的安装技术要求?26P91(25修改)
【陪程解析】
1通风与空调工程常见的风口类型主要有:百叶风口散流器喷口旋流风口条缝形风口等,风口与风管的连接应严密友饰面姑合应紧密,房间内的相同风口安装高度应一致,排列应整齐
②支吊架不设置在风口处,至风口的距离不宜小于200mm
③空调送风口边到火灾探测器的水平距离不小于1.5m
送风机进风口不与排烟风机出风口设在同一面上,当设在同一面时,两者边缘的水平距离不小于20m,不足20m的排风口高出进风口边缘6m
消声器及静压箱安装(26P91)
【陪程解析】
1)消声器及静压箱安装时,设置独立支吊架,固定牢固。
2)当采用回风箱作为静压箱时,回风口处设置过滤网
风管绝热材料要求?(26P92)
【陪程解析】
橡塑海绵板铝箔玻璃棉板铝箔岩棉板进场施工前对导热系数或热阻密度吸水率指标进行复试,检验方法为现场随机抽样送检核查复验报告
风管系统安装后,主要检验哪些部位的严密性?
【陪程解析】(26P92)
口缝风管管之间接孔风管的兰翻边
【陪程口诀】咬断毛发
风管进行强度与严密性试验时,试验压力符合什么标准?
【陪程解析】(26P91)
1)风管强度试验压力,低压风管为1.5倍的工作压力。
2)中压风管为1.2倍的工作压力,且不低于750Pa
3)高压风管为1.2倍的工作压力。
4)风管在试验压力保持5min以上。严密性试验压力为系统工作压力
冷冻冷却水管道的套管安装
1)管道穿越墙体或楼板处设 )套管,管道接口不得置于( )2)钢制套管与墙体饰面或楼板底部( ),上部高出楼层地面( ),且不得将套管作为管道支撑
3)当穿越防火分区时,采用不燃材料进行防火封堵;保温管道与套管四周的缝隙,使用( )填塞紧密.
【陪程解析】26P93
1)钢制;套管内;2)平齐;20~50mm;3)不燃绝热材料
冷冻冷却水系统的水平管道采用单吊杆吊架时,在哪些地方设置防晃支架?陪程口诀】发哥三点头
【陪程解析】 (26P93)
水平支管的管架采用单杆吊架时,在系统管道的长度每15m起始处处设置承重防晃支吊架。
指出图中的风管件安装的错误之处,写出正确的规范要求
错误1:风管的穿墙套管厚度为1.2mm;
正确的规范要求:风管穿过需要封闭的防火墙时必须设置厚度不小于1.6mm的钢制防护套管
错误2:风管与防护套管之间采用水泥砂浆密封;
正确的规范要求:风管与防护
错误 3:防火阀未设置单独支架
正确的规范要求:边长超过630m的防火阀应设置单独的支吊架
错误4:防火阀距隔墙的距离为250m
正确的规范要求:防火分区隔墙两侧的防火阀距墙表面不应大于200mm
通风空调水系统管道穿墙安装要求
【陪程解析】
1)不得影响结构体的安全
2)管道穿越墙体或楼板处设钢制套管
3)管道接口不得置于套管内
4)钢制套管与墙体饰面或楼板底部平齐
5)上部高出楼层地面20~50mm,且不得将套管作为管道支撑
6)当穿越防火分区时,采用不燃材料进行防火封堵;
7)保温管道与套管四周的缝隙,使用不燃绝热材料填塞紧密。
通风空调水系统阀门的安装26P94
【陪程解析】
1)阀门安装前进行外观检查,工作压力大于1.0MPa及在主干管上起到切断作用和系统冷热水运行转换调节功能阀门止回阀,进行壳体强度阀瓣密封性能的试验,且试验合格。其他阀门可以不单独进行试验。
强度试验压力为常温条件下公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min,阀门的壳体填料无渗漏。严密性试验压力为公称压力的1.1倍,在试验持续的时间内保持压力不变。阀门压力试验持续时间与允许泄漏量符合要求。
2)阀门的位置高度进出口方向正确,且便于操作。电动阀门的执行机构能全程控制阀门的开启与关闭。
3)水平管道上阀门的手柄不应向下安装,垂直管道阀门的手柄应便于操作。
设计无要求时,冷凝水管道的坡度如何设置?(26P94
【陪程解析】干管坡度宜≥8‰,支管坡度宜≥10‰,且坡向出水口
管道支吊架选用型钢(角钢槽钢)在加工厂集中制作(26P93)
1)型钢切割采用( )并用磨光机将切口打磨光滑
2)钻孔用台钻,不得使用()吹割孔3)煨制要( )
【陪程解析】1)砂轮切割机;2)氧乙炔焰;3)圆滑均匀
波纹管膨胀节或补偿器内套有焊缝的端,水平管路上安装在水流的( )端,垂直管路上安装在( )端。(26P94)
【陪程解析】流入;
通风空调水系统设有补偿器的管道安装要求(26P94)
【陪程解析】
1)设有补偿器的管道设置固定支架导向支架,其结构形式和固定位置符合设计要求
2)管道系统水压试验后,及时松开波纹补偿器调整螺杆上的螺母,使补偿器处于自由状
空调冷(热)冷却水管的水压试验压力如何确定?
【陪程解析】(26P95)
1)当工作压力≤1MPa时,为1.5倍工作压力,且≥0.6MPa
2)当工作压力>1MPa时,为工作压力加0.5MPa
通风空调水系统补偿器的安装(26P94)25修改
【陪程解析】
1)补偿器的补偿量安装位置符合设计文件的要求,根据设计计算的补偿量进行预拉伸或预压缩
2)波纹管膨胀节或补偿器内套有焊缝的一端,水平管路上安装在水流的流入端垂直管路上安装在上端
3)设有补偿器的管道设置固定支架和导向支架,管道系统水压试验后,及时松开波纹补偿器调螺杆上的螺母,使补偿器处于自由状态
除污器自动排气装置安装(26P94)
【陪程解析】
1)安装前进行单体调试启闭试验合格。
2)水过滤器安装在机组水泵前端的管道上,安装位置便于滤网的拆装和清洗
3)闭式管路系统在系统最高处可能积聚空气的管段高点设置排气阀,在最低点排水管排水阀。
通风空调制冷剂管道试验要求?(26P95)
【陪程解析】
1)制冷剂管道系统进行系统管路强度气密性试验真空试验和充注制冷剂检漏试验【陪程口诀】性检漏真污
2)制冷系统吹扫排污采用压力为0.5-0.6MPa燥压缩空气氮气,以白色(布)标识靶检查5min,目测无污物为合格。系统吹扫干净后,系统中阀门的阀芯拆下清洗干净
空调水系统管路冲洗排污的要求(26P95)
【陪程解析】
1)空调水系统水压试验合格后,与制冷机组空调设备连接前,进行管道系统冲洗
2)冲洗合格的条件是目测排出口的水色透明度与入口的水对比相近,无可见杂物。运行2h以上,水质保持稳定后,与设备相贯通。
管道金属保护层的纵向接缝施工要求(26P96
当为保温结构时,可采用自攻螺钉或抽芯铆钉固定,间距宜为 mm
当为保冷结构时,采用镀锌铁丝或胶带等抱箍固定,间距为mm
接口搭接顺水流方向设置,并有凸筋加强,搭接尺寸为mm。
4)水平管道金属保护层的环向接缝,纵向接缝设于管道的侧下方并顺水;立管金属保护层的环向接缝必须
【陪程解析】
1)150~2002)250~3003)20~25mm;4)顺水搭接上搭下
冷却塔的安装技术要求(26P97)
1)基础的位置标高符合设计要求,允许误差为( ),进风侧距建筑物大于( )
2)冷却塔部件与基座的连接采用( )固定牢固
3)冷却塔安装水平,单台冷却塔的水平度和垂直度允许偏差为( )
4)多台冷却塔安装时,排列整齐,各台开式冷却塔的水面高度一致,高度偏差值不大于( )
【陪程解析】20mm;1m;2)镀锌或不锈钢螺栓;3)2‰;4)30mm
管道金属保护层的纵向接缝施工有什么要求?(26P96)
①当为保温结构时,采用自攻螺钉抽芯铆钉固定,间距宜为150~200mm
②当为保冷结构时,采用镀锌铁丝或胶带等抱箍固定,间距为250~300mm,
(3)接口搭接
顺水流方向设置,有凸筋加强,搭接尺寸为20~25mm
(4)水平管道金属保护层的环向接缝顺水搭接纵向接缝设于管道的侧下方
顺水;立管金属保护层的环向接缝必须上搭下
水冷机组如何检修和清扫蒸发器和冷凝器换热管。(26P96)
【陪程解析】与机组蒸发器冷凝器长度相当的抽管空间
组合式空调机组的风机段风管顺气流方向进行安装,有何作用? 26P97(26新)
【陪程解析】减少空气阻力运行噪声
空调水系统管道-金属保护壳施工:26P96(26改)
1)圆形保护壳的接口搭接应( )方向设置,并应有( ),搭接尺寸 应为( )
2)水平管道金属保护层的纵向接缝应设于管道的( );立管金属保护层的环 向接缝必须( )
【陪程解析】1) 顺水流;凸筋加强;20~25mm; 2) 侧下方;上搭下
风机盘管安装要求(26P98)25修改
【陪程解析】
1)机组进场前,复验供冷量供热量风量水阻力功率及噪声
2)风机盘管安装前逐台进行水压试验和风机三速试运行。试验压力为系统工作压力的1.5倍,试验观察时间为2min不渗漏为合格。
3)立式明装风机盘管将设备置于地面垫平,卧式采用悬吊方式,设独立支吊架,固定牢固,高度与坡度正确(改)
4)风机盘管机组与管道的连接,采用耐压值≥1.5倍工作压力的金属或非金属柔性连接金属软管及阀门均保温。凝结水管与风机盘管连接设置透明软管,能观察到凝结水排水情况,长度不宜大于150mm。(增)
通风机防护部位及防护措施?(26P97)
【陪程解析】传动装置的外露部位以及直通大气的出风口,必须装设防护罩防护网。
组合式空调机组新风机组安装要求(26P97)25修改
【陪程解析】
空调箱底座安装于设备基础之上设置减振器或减振垫。
回水管与机组的冷段周围预留排水沟,冷凝水排出管设置U型水封,水封高度为机组机外余压水头高度加50mm,整体水封高度不得小于100mm。
出风采用柔性短管连接。
过滤器在单机试运行完成后安装。
空气热回收器的安装位置及接管正确,转轮式空气热回收器的转轮旋转方向正确运转应平稳,且不应有异常振动与声响
多联机系统室内机室外机安装要求(26P98)
【陪程解析】
安装在户外的室外机组应可靠接地,并采取防雷保护措施。室外机组应安装在设计专用平台上,并应采取减振与防止紧固螺栓松动的措施。
室外机的通风应通畅,不应有短路现象,运行时不应有异常噪声。当多台机组集中安装时,不应影响相邻机组的正常运行
风管式室内机的送回风口之间,不应形成气流短路,室内机应设置单独支吊架固定牢固。
通风空调系统调试准备(26P99)25修改
1)通风与空调工程竣工验收的系统调试,由施工单位负责,监理单位监督,设计单位与建设单位参与和配合。
2)系统调试前编制调试方案,并报送专业监理工程师审核批准。系统调试由专业施工和技术人员实施调试结束后,应提供完整的调试资料和报告。
(3)系统调试所使用的测试仪器,如微压计风量罩超声波流量计转速表等应在使用合格检定或校准合格有效期内,精度等级及最小分度值应能满足工程性能测定的要求。
换热设备集分水器空调设备安装要求?(26P92)(增)
(1)与设备连接的管道单独设置支托架,管道按要求设置阀门压力表温度计过滤器装置。(2)开式水箱(罐)在连接管道前,进行满水试验,换热器及密闭容器在连接管道前,进行水压试验
通风与空调系统的调试和检测的测试仪器有?(26P99)(增)
【陪程解析】微压计风量罩超声波流量计转速表
通风空调设备单机试运转要求(26P99)(25修改)
【陪程解析】
(1)在额定转速下连续运转2h后滑动轴承与滚动轴承的温升。
(2)冷却塔风机与冷却水系统循环试运行不小于2h,运行无常。
(3)制冷机组正常运行不少于8h。(4)风量的实测值符合设计要求。
系统非设计满负荷条件下的联合试运转及调试内容(26P99-100)25修改
【陪程解析】【口诀:监控房内风水】
1)监测与控制系统的检验调整与联动运行。2)排烟系统测定和调整
3)空气参数的测定和调整。4)系统量的测定和调整
5)空调系统的测定和调整
空调水系统的开关机顺序为?(26P100
【陪程解析】开机顺序:冷却→冷却泵→空调装置末端→冷水泵→制冷机
关机顺序:制冷机组→冷冻水泵→冷却水泵→冷却塔→空调装置末端
通风空调的监测与控制系统的检验调整与联动运行,具备哪些验证作用?26P100(26新)
【陪程解析】控制功能控制逻辑的验证
材料设备的见证取样复试(26P100)(25修改)26改
【陪程解析】
导热系数或热阻密度吸水率节能性能进行复验同一厂家同材质的绝热材料复验不得少于2次
②风机盘管机组进场施工前,要对供冷量供热量风量水阻力功率及噪声
等节能性能参数进行复验,检验方法为随机抽样送检,核查复验报告。同一厂家的风机盘管机组数量500台及以下时抽检2台;毎增加1000台时应增加抽检1台。复验合格后再进行安装。
通风与空调系统节能性能检测
①冬季室内平均温度不得低于设计温度2且不高于1,夏季室内平均温度
不得高于设计温度2且不低于1
②通风与空调系统的总风量,与设计风量允许偏差-5%~+10%。各风口的风
量与设计风量允许偏差≤15%
③空调系统的冷热水冷却水的循环流量全系统检测,与设计流量允许偏差≤10%。空调机组的水流量,定流量系统允许偏差≤15%,变流量系统允许偏差≤10%
通风与空调系统节能性能检测(26P100)25修订
(1)冬季室内平均温度不得低于设计温度( ),且不高于( );夏季室内平均温度不得高于设计温度2且不低于1℃。
【陪程解析】2℃1
净化空调系统风管法兰螺栓及铆钉孔的间距如何设置?
【陪程解析】(26P101)
N1-N5级时,风管法兰的螺栓及钉孔的间距不大于80mm;
N6~N9级时,不大于120mm不得采用抽芯铆钉
高效过滤器安装要求(26P102)25修改
【陪程解析】
1)高效过滤器安装前,洁净室的内装修工程必须全部完成。系统中末端过滤器前的所有空气过滤器安装完毕,且经全面清扫擦拭,空吹12h
2)高效过滤器在现场拆开包装,其外层包装不得带入洁净室,但其最内层包装必须在洁净室内方能拆开
3)安装前进行外观检查,重点检查过滤器有无破损漏泄等,并按规范要求进行现场扫描检漏,且合格;合格后立即安装
4)机械密封时,采用密封垫料厚度宜为6-8mm,密封垫料平整。安装后垫料压缩率宜为25%~30%
洁净层流罩安装要求(26P102-103)
【陪程解析】1)独立的吊杆或支架防止晃动的固定措施
2)在吊预上的层流罩采取减振措施
3)洁净层流罩水平度偏差为1‰高度允许偏差为1mm
4)安装后,不少于1h的连续试运转。
高效空气过滤器安装前具备哪些条件?(26P10225修改
【陪程解析】洁净室的内装修工程必须全部完成,系统中末端过滤器前的所有空气过滤器安装完毕,经全面清扫擦拭,系统连续试运行12h以上。
高效空气过滤器的密封:(26P102
【陪程解析】
1)采用机械密封时:采用密封垫料,厚度宜为( ),密封垫料平整。安装后垫料的压缩均匀,压缩率宜为( )。
2)采用液槽密封时:槽架水平安装,不得有渗漏现象,槽内不有污物和水分,槽内密封液高度不超过()槽深。密封液的熔点宜高于( )
【陪程解析】1)、6~8mm;25%~30%;2)、2/350℃
不同等级的净化空调系统进行风管严密性试验检查时符合什么规定?
【陪程解析】26P102
N1~N5级的系统按高压系统风管的规定执行;N6~N9级,且工作压力小于等于1500Pa的,均按中压系统风管的规定执行
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